双法兰压力变送器检修规程:

一. 总则

1. 主题内容与适用范围

本规程规定了双法兰压力变送器的维护、检修、调校及安全注意事项的具体技术要求和实施程序。

压力变送器用于测量汽、液体和蒸气的流量压力，然后将其转变成4-20mA的电流信号输出。

2.基本工作原理

被测介质的压力通过δ室的隔离膜片和其中的灌充油传到中心的测量膜片上。测量膜片是一种预张紧的弹性元件，其位移与被测介质的压力成正比，最大的位移只有0.10mm,测量膜片的位臵由它两侧的电容固定极板检测出来。测量膜片和两电容极板的差动电容被放大电路线性地转换成4-20mA DC 的二线制电流信号。

3.主要性能及规格

量程和零位：外部连续可调

正负迁移：最大正迁移量500%；最大负迁移量为600% 基本误差：±0.1%

温度范围：放大器工作温度：-29-+93℃

充硅油测量元件的工作温度：-40-+104℃

充惰性油测量元件工作温度：-18-+71℃

贮藏温度：-51-+121℃

湿度范围：变送器的相对温度为：0-100%

供电电源：典型的电源电压为24DC

输出信号：4-20mA DC

4. 双法兰差压变送器适用于下面几种情况：a. 被测介质对变送器接头和压力传感元件有腐蚀作用时。 b. 需要将高温被测介质与变送器隔离时。c. 被测介质中有固体悬浮物或易堵塞变送器接头时。 d. 被测介质因环境温度或流程温度变化出现固化或结晶时。 e. 更换被测介质需要冲洗而不会交混时。 f. 必须保持卫生条件（防污染）时。

二. 完好条件

1. 零部件完整：符合技术要求，即：a. 铭牌应清晰无误。b. 零部件应完全齐全。c. 紧固件不将松动。d. 接插件应接触良好。

2. 运行正常，符合使用要求，及运行时，仪表应达到规定的性能指标。

3. 仪表及环境清洁，符合工艺要求，即：a. 整机应清洁，无锈蚀，漆层应平整、光亮，无脱落。b. 仪表线路应敷设整齐。c. 线路标记应齐全、清晰、准确。d. 环境应满足要求。

三. 调校

1. 利用压力输入源与本机零点和量程按钮重设量程。

当不知4和20mA的具体值，并且手操器时，利用本机零点和量程按钮，与压力源重设量程，是重设量程的一种方法。

（1）拧松边送器表盖顶上固定的认证牌的螺钉，旋开表牌，露出零点和量程按钮。

（2）利用精度为3-10倍所需精度的压力源，向变送器高压侧加下限臵程值相应的压力。

（3）如要设定4mA,先按位零点按钮至少两秒钟，然后核实输出是否为4mA，如果安装了表头。则表头将显示ZERO PASS（零点通过）。

注意：如果变送器保护功能跳线开关位于“ON（接通）”位臵，或者软件设定为不允许进行本机零点和量程的调整，那么您将不能利用本机的零点和量程按钮调整。

2. 利用压力源和手操器调校。

（1）组态模拟输出参数。 a. 设定过程变量单位。 b. 设定输出型式。 c. 重设量程。 d. 设定阻尼。

（2）校验变送器。 a. 完全微调。 b. 零点微调。

（3）校验4-20mA输出。 a. 4-20mA输出微调。b. 利用其他标尺进行4-20mA输出微调。

（4）决定使用哪一个微调步骤。

当决定使用哪一个微调步骤时，您必须首先确定是变送器线络板的模/数转换部要校验，还是数/模转换部件要校验，可按下列步骤：

a. 将压力源、手操器和数字读数装臵与变送器相连。 b. 使变送器与手操器之间通讯。 c. 施加量程上限点相应压力。d. 将所加压力与手操器菜单上的“过程变量（PV）”相比较，如果手操器上的PV读数与所加压力不符，您不确信您的测试设备无误，则可进行传感器微调。 e. 将手操器菜单上的“模拟输出 (AO)”与数字装臵上的读数相比较。如果手操器上的AO读数与数字式读装臵的读数不符，而您确信您的测试无误，则可进行输出微调。

四. 故障检修

a. 检查电源极性是否接反。 b. 核实接线端子处的电压。

c. 检查端子块内的二极管是否损坏。 d. 更换变送器端子块。

a. 检查变送器的电源电压。

b. 检查负载电阻（最小值为250欧姆）。 c. 检查变送器地址是否正确。

a. 检查压力变量读数是否饱和。

b. 检查输出是否处于报警状态。 c. 进行4-20mA输出微调。 d. 更换电子线路板。

a. 检查测试设备。

b. 检查引压管是否发生赌塞。 c. 检查是否不能进行量程调整。 d. 检查变送器的保护功能跳线开关。 e. 核实校验设定（4和20毫安点）。 f. 更换传感膜头。

a. 检查引压管是否发生赌塞。

b. 检查测试设备。 c. 进行传感器完全微调。 d. 更换传感膜。

a. 检查引压管是否发生赌塞。

b. 检查阻尼。 c. 检查EMF干扰。 d. 更换传感膜头。

五. 维护

1.日常维护

（1）巡回检查

每班至少进行两次巡回检查，内容包括： a. 向当班工艺人员了解仪表运行内容。 b. 查看仪表导压管有无泄露。 c. 查看仪表的输出值是否正常。 d. 发现问题及时处理。 e. 做好巡回检查记录。

（2）定期维护

a. 每周应对仪表外部进行清洁工作。 b. 每月对仪表进行排污。c. 每3月至少进行一次供电电压检查。 d. 每6月至少应对仪表的组态进行一次核对。

2.定期校准

（1）校准周期：校准周期为12个月。

（2）校准仪器 ：BT200现场通讯器。标准电流表：0.1级

3.校验

定期维修或故障排查时，按下列步骤检查仪表运行状况和精度。

（1）连接好仪表、并通电预热至少五分钟。

（2）向变送器施加测量范围的0%，50%（100%）参考压力。（数字万用表读数和参照压力间误差）。将压力由0%增至100%，再由100%减至0%，检查误差是否符合精度要求。

六.检修内容

1.进行仪表内部清洁工作。 2. 检查仪表接插件是否良好。 3. 检查接线端子接触是否良好。 4. 检查信号及电源公共端接地。 5. 逐项检查仪表输入数据是否正常。 6. 检查仪表线路配管是否良好。 7. 检查仪表附件及阀组件是否良好。

七. 投运

1.确认仪表接线无误。 2.确认仪表线路绝缘良好。 3.确认仪表供电符合本规程规定。

4.确认仪表的各类阀门位臵无误，检修后标记清楚。 5.确认该仪表与其他相关仪表连接无误。

八.投运步骤

1. 给仪表供电。2. 将一次阀开启，检查仪表导压管是否流畅、泄露。 3. 开二次阀。4. 观看仪表有关指示、记录值。

九. 验收

1. 逐条检查检修项目的完成情况。

2. 检查仪表是否达到本规程规定的完好条件。 3. 仪表正常运行72小时后，由有关技术主管验收。

十.安全注意事项

1.维护检修安全注意事项

（1）维护必须有两个人以上操作。

（2）对可能导致工艺参数波动的工作必须事先取得工艺人员的认可。

（3）带联锁的仪表，维护前应采取安全防护措施。

2. 检修安全注意事项

对运行仪表的检修必须办理检修工作票。

3．投运安全注意事项

（1）投运必须两人以上作业。

（2）投运前应与工艺人员取得联系。

（3）投运联锁的仪表，确认在工艺运行正常后，方可投入联锁。