8800D型流量计常见故障排查:

下文“故障排查表”中列出了罗斯蒙特8800D型的用户最常遇到的问题,以及这些问题的可能原因和推荐的纠正措施。如果您遇到这类问题,可参照表里的方案进行解决。

与HART通讯器通讯有问题

•检查变送器端子的电压是否至少为10.8 Vdc。

•检查与HART通讯器通讯的回路。

•检查回路电阻(250至1000欧姆)。

•测量回路电阻值(Rbcp)和供电电压(VpS)。 检查是否[Vps - (Rbop x 0.024)] > 10.8 Vdc。

•检查变送器是否处于多点模式。

•检查变送器是否处于突发模式。

•若有三线脉冲装置,则应断开脉冲连接。

•更换电子装置。

4-20 mA输出不正确

•检查变送器端子的电压是否至少为10.8 Vdc。

•检查URV、LRV、密度、特殊单位、LFC -把这些输入与规格确定程序的结果比较。纠正配置。

•进行4-20 mA回路测试。

•检查接线端子是否有腐蚀。

•如有必要,更换电子装置。

•高级故障排查。

•电子装置验证。

•检查4-20 mA输出是否正确。

•检查脉冲计数器的技术规格。

•检查脉冲模式和换算系数。(确保换算系数没有弄反。)

• 进行脉冲测试。

•选择使脉冲输出在URV时小于10000 Hz的脉冲定标。

基本

•进行检查,确保流量计安装在正确的朝向,使得箭头记 号处于工艺流体的流动方向。

•对不正确的4-20 mA输出问题进行基本检查。

•按如下顺序检查并纠正配置参数:

过程配置-变送器模式、工艺流体、固定工艺温度、密度/密度比(若需要)、参考K系数、法兰类型、配套 管道内径、变量映射、PV单位、范围值-URV,LRV)、 PV阻尼、自动滤波调整、脉冲模式和定标(若使用)。

•检查规格确定结果。确保流量在可测流量限制范围之内。使用仪表工具包以获得最佳规格确定结果。

•参见后文“高级故障排查”。

•电子装置验证程序

电子装置

•使用HART接口工具进行自检。

•使用传感器模拟器,施加测试信号。

•检查配置、LFC、触发电平、STD与实际流量单位。

•更换电子装置。

应用问题

•计算预期频率。若实际 频率与预期频率相同,则应检查配置。

•检查该应用是否满足相应管线尺寸的粘度和比重要求。

•重新计算背压要求。若有必要且有可能,可提高背压、 流量或工作压力。

传感器

•检查传感器螺母上的扭矩(32英尺-磅)。对于采用 ANSI 1500法兰的1-8英寸流量计本体,传感器螺母上 的扭矩应为50英尺-磅。

•检查同轴传感器电缆是否有破裂迹象。如有必要,进行 更换。

•检查在工艺温度下的传感器阻抗是否>1兆欧(能够正 常工作的最低阻抗为0.5兆欧)。如有必要,更换传感器

•在SMA连接器处测量传感器电容(115-700 pF)。

相关产品推荐：横河流量计 - 孔板流量计 - 8800涡街流量计