罗斯蒙特变送器导压管安装：

过程介质和变送器之间的导压管必须精确地传递压力,以获得精确测量值。有五个可能的误差来源：渗漏、摩擦损耗(尤其是在使用清洗功能时)、液体管线中夹杂气体、气体管线中混入液体,以及支管之间有密度变化。

变送器相对于过程管道的最佳位置取决于过程介质本身。应按以下指导原则来确定变送器的位置和导压管的布置:

-应使导压管尽可能短。

-对于液体管线,应使导压管从变送器向过程连接件向上倾斜至少8厘米/米(1英寸/ 英尺)。

-对于气体管线,应使导压管从变送器向过程连接件向下倾斜至少8厘米/米(1英寸/ 英尺)。

-在液体管线中,应避免安装在高点;在气体管线中,应避免安装在低点。

-应确保两根导压支管的温度相同。

-应使用尽可能大的导压管,以避免摩擦影响和堵塞。

-应从液体支管中排出所有气体。

-在使用密封流体时,应把两根支管填充到相同的液位高度。

-在清洗时,应使清洗连接件靠近过程分流接头,并通过相同规格、相同长度的管来清洗。应避免通过变送器清洗。

-应避免侵蚀性或高温(高于121°C [250°F])过程材料与传感器模块和法兰直接接触。

-应防止导压管中发生沉积。

-应使导压管的两根支管的液压头保持平衡。

-应避免可能使过程流体在过程法兰内冻结的条件。

安装要求

下列安装组态的例子请参阅下图1:

图1：安装示例

A.排放/排气阀

液体流量测量

-应把分流接头安装在管线侧,以避免过程隔离阀上发生沉积。

-应把变送器安装在分流接头旁边或下方,以便使气体排入过程管线中。

-应把排放/排气阀朝上安装,以便排气。

气体流量测量

-应把分流接头安装在管道顶部或侧面。

-应把变送器安装在分流接头旁边或上方,以便使液体排入过程管线中。

蒸汽流量测量

-应把分流接头安装在管道侧面。

-应把变送器安装在分流接头下方,以保证导压管保持充有冷凝液的状态。

-向导压管充水,以防止蒸汽与变送器直接接触,并确保在启动后能精确测量。

注

对于蒸汽或其它高温应用,填充硅油的变送器共平面过程法兰的温度不得超过121°C (250°F),填充惰性材料的变送器不得超过85°C (185°F)。对于真空应用,这些温度限值可 降低到硅油填充型不得超过104°C (220°F),惰性材料填充型不得超过71°C (160°F)。

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