3051无线变送器的校准包含以下步骤:

传感器量程调整:调整传感器出厂特征化曲线的位置,以便在指定压力范围内实现最佳性能,或者针对安装的影响进行调整。

罗斯蒙特3051传感器模块包含传感器特有特征的信息以响应压力和温度输入。智能变送器能够补偿这种传感器变化。产生传感器性能曲线的过程称为传感器出厂特征化。

传感器量程调整需要精确的压力输入,并增加额外的补偿,这会调整传感器出厂特征化曲线的位置,以便在特定压力范围内实现最佳性能。

注

传感器量程调整会调整传感器出厂特征化曲线的位置。如果量程调整不当,或者使用不精确的设备进行量程调整,那么有可能降低变送器性能。

A当心

绝压变送器(3051CA和3051TA)在工厂校准。调整功能会校准出厂特征化曲线的位置。如果任何调整不当,或者使用不精确的设备进行调整,那么有可能降低变送器性能。

确定必要的传感器量程调整

在工作台上进行校准可以把仪表校准到所需的工作范围。通过与压力源直接连接,可以在预定的工作点进行全面校准。在所需的压力范围内使用变送器可以验证输出值。

对于在现场安装的变送器,可通过以下步骤确定必要的调整:

1.加压

2.检查数字压力,若数字压力与施加的压力不符,则应进行数字零点调整。

使用组态按钮进行调整

就地组态按钮是位于变送器外壳内部的按钮。要检修这些按钮,拆下外壳盖子。

数字零点调整(DZ):用于进行传感器零点调整。

图1显示数字调零按钮的位置。

确定校准频率

校准频率可能有很大差异,取决于具体应用、性能要求和过程条件。应通过以下步骤来确定满足您的应用要求的校准频率。

1.确定您的应用所需的性能。

2.确定工作条件。

3.计算总概差(TPE)。

4.计算每月的稳定性。

5.计算校准频率。

补偿管线压力对量程的影响(范围4和范围5)

当罗斯蒙特3051范围4和范围5压力变送器用于差压应用时,需要特殊的校准程序。此程序的目的是在这些应用中通过减小静态管线压力的影响来优化变送器性能。3051型差压变送器(范围0-3)不需要此程序,因为是在传感器中进行优化。

对于范围4变送器,由施加静态管线压力导致的系统性的量程偏移是每69 bar(1000 psi)偏移-0.95%读数;对于范围5变送器,每69 bar(1000 psi)偏移-1%读数。按照下面的程序,管线压力为0至250 bar(0至3626 psi)时每69 bar(1000psi)的量程影响可校正到±0.2%读数。