2088变送器安全仪表系统
本部分适用于在SIS应用中使用的2088变送器。
注
在以下情况下，变送器输出与安全无关：组态变化、多点通讯、回路测试。在变送器的组态 和维护活动期间，应使用其他可选方法确保过程的安全性。
安装
除本文档中指出的标准安装操作外，无需其他特殊安装。务必安装电子装置外壳盖，使金属紧贴金属，从而确保完全密封。
回路必须妥善设置，使端子电压在传送器输出值为22.5毫安时不会下降至10.5伏（直流）以下。
将安全开关置于“ON”（开）位置，以防止在正常工作期间组态数据被意外或蓄意更改。
组态
使用任何符合HART协议的主机与2088通讯并验证其组态。
用户定义的阻尼时间会影响变送器响应过程变化的能力。阻尼值+响应时间不得超过回路要求。
注
DCS或安全逻辑解算器的组态必须与变送器的组态相符。图6示出了两个可用的报警水平及其工作值。将报警开关定位到所需的HI或LO报警位置。
图6.报警水平
(1)变送器故障，硬件报警在LO位置。
(2)变送器故障，硬件报警在HI位置。
注
无论报警开关如何选择，某些检测到的故障在模拟输出中反映的值都会超过高位报警限值。
操作与维护 验证测试和检验
建议进行以下验证测试。当在安全功能中发现错误时，必须记录验证测试结果以及所采取的纠正措施。
使用“表1:输入参数”执行回路测试、模拟输出调校或传感器量程调校。详细信息请参阅 2088 参考手册（00809-0100-4690)。
验证测试
这种验证测试将检测到2088自动诊断功能无法检测到的92%的DU故障。
1.使安全PLC旁路，并采取必要的措施以避免假触发。
2.向变送器发送HART命令，以转为高位报警电流输出，并验证模拟电流达到该值（此步骤测试输入电压是否符合要求的问题，例如回路供电电压过低或者接线电阻过高。同时还可测试其他可能的故障）。
3.向变送器发送HART命令，以转为低位报警电流输出，并验证模拟电流达到该值（此步骤测试与静态工作电流有关的可能故障）。
4.使用4~20毫安范围点作为标定点，进行至少两点传感器标定检查，并验证毫安输出值与压力输入值相对应（如果使用电气仪表执行了两点标定，此验证测试将无法检测到传感器的任何故障。）。
5.将回路恢复到完全工作状态。
6.取消旁路，并恢复正常工作状态。
产品维修
必须报告由变送器诊断或验证测试检测到的所有故障。反馈可以通过罗斯蒙特官方网站以电子方式提交。
2088可通过更换主要部件进行维修。更多信息请参阅2088参考手册(文档编号00809-0100-4690)中的说明。
基准
技术规格
2088的操作必须遵循2088参考手册中提供的功能和性能技术参数。
故障率数据
FMEDA报告包含故障率。此报告可在罗斯蒙特经销商找到。
2088的安全故障值安全精度：2.0%(在安全保护动作之前，允许变送器的毫安输出有2%变化。DCS或安全逻辑解算器中的动作值应降低2%)
安全响应时间：1.5秒
产品寿命
50年-基于最坏情况的部件损耗机制，不是基于过程接液材料的损耗。
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