罗斯蒙特变送器在长期的生产应用中可能或多或少，有着不可避免的故障和小的问题。但是推行罗斯蒙特变送器的点检制度，将有利于降低故障提高效率。。罗斯蒙特出现故障的机率是非常低的，只要正确的安装和使用，很长时间都不会出现什么问题的的。
罗斯蒙特变送器的“点检制度”，是当今过程控制变量自动化生产行业中非常重要的一部分。那所谓罗斯蒙特变送器点检制度，即在广泛应用罗斯蒙特变送器的生产厂中，以点检为核心的全员生产维修管理体制，按照制订的标准定期、定点地对罗斯蒙特变送器等相关设备进行检查，以此准确掌握罗斯蒙特变送器等相关设备技术状态、设备故障的初期信息和劣化趋势，这样就方便及时采取对策，将故障消灭在萌芽阶段，以提高设备工作效率，延长设备寿命，确保企业生产的正常进行。
罗斯蒙特变送器点检制度，力争让设备管理水平不断提升！罗斯蒙特变送器点检制度的实质就是全员参与、全员管理、责任到人，以预防为基础，以点检为核心，以定修为目的。可以说罗斯蒙特变送器点检制度是一种及时掌握设备运行状态，指导罗斯蒙特变送器等设备检修的严肃、科学的管理方法。
全面推行罗斯蒙特变送器等相关设备点检制度，主要从以下程序开展以点检为核心的维修：
1、定人：设立兼职和专职的罗斯蒙特变送器点检员；
2、定点：明确设备故障点，明确罗斯蒙特变送器等相关设备点检部位、项目和内容；
3、定量：对劣化倾向的罗斯蒙特变送器等相关设备实行定量化测定；
4、定周期：对于罗斯蒙特变送器等相关的不同设备、不同设备故障点要有不同点检周期；
5、定标准：明确罗斯蒙特变送器每个点检部位是否正常的依据，即判断标准；
6、定点检计划表：指导罗斯蒙特变送器点检员按照规定的路线作业；
7、定记录格式：包括作业记录、异常记录、故障记录及倾向记录，都要有固定的格式；
8、定点检业务流程：明确罗斯蒙特变送器点检作业和点检结果的处理程序。如急需处理的问题，要通知维修人员，不急处理的问题则记录在案，留待计划检查处理，请求安排计划检修。通过积极开展罗斯蒙特变送器等相关设备点检制度，了解罗斯蒙特变送器的使用维护质量和设备管理情况。检查设备点检责任制度的贯彻落实情况，以保证设备的平稳、高效运行。
除此之外，按罗斯蒙特变送器等相关设备技术状态，决定检修内容、安排检修时间、提出备件计划，在很大程度上还能防止罗斯蒙特变送器等相关设备失修。这样以来不仅能节约大量检修费用，而且能有效降低备件库存量。
罗斯蒙特变送器“点检”方案措施的落实，能够改变过去那种在生产过程中出现故障以后集体抢修的状况，大幅度降低罗斯蒙特变送器等相关设备的故障发生率和事故停机率，成功地完成由结果控制向过程控制理念的转变。
