在国内市场可谓是炙手可热的行业新星。前边在本站我们向大家介绍了的一些概要,借此继续深入向大家介绍的先进技术和应用范围。
具有先进的传感器技术:新型的采用离子注入硅技术,在差压传感器上集成了静压和温度传感器技术的优点,随时修正过程温度和静压引起的误差。如此以来的测量精度和稳定性达到了显著的提高。
量程范围广“四高特性”:
具有高可靠性:平均无故障时间长;
具有高稳定性:其稳定性可以达到5年;
具有高精度:±0.075%、±0.05%甚至是±0.04%;
具有高耐静压特性
此外体积小、重量轻、规格齐全:接液部分有各种防腐材料备选,具备各种本安和隔爆认证,能满足各种工况条件下的使用。并且可选HART协议、现场总线(FF)通讯协议,更甚者可以使用现场通讯器或MCT多协议通讯器实现组态、校验和故障诊断或者可通过便携电脑,用SCT组态工具组态。
正是以上的这些优良的特性,所以一直以来在各行各业应用非常的广泛。遍及电力、石油、石化、冶金、造船、化工、建材、制药、造纸、水处理、食品、烟草、气象等哥哥工况场合。
希望通过上述对技术性能以及应用范围的介绍,大家对有了更进一步的了解。再此同时结合本网站先前对概要的介绍,希望大家能对的了解能有个全面的认识。
检测锅炉液位故障
差压罗斯蒙特变送器检测锅炉液位故障原因解析弄懂,故障排查不仅多了许多便利,而且又快又准!注意到差压罗斯蒙特变送器在实际使用中的讲究和注意,这将更加有利于差压罗斯蒙特变送器实际生产的应用。
差压罗斯蒙特变送器在检测催化外取热器锅炉液位时,在实际生产应用中会出现一系列的问题使得故障频繁。一般为了快速的使罗斯蒙特变送器产品的负引压管内的冷凝水高度与负取压口相通,我们通常把双室平衡器内上部安装一个普通闸阀,一般可以选择罗斯蒙特变送器和罗斯蒙特电磁阀,内螺纹、法兰阀、承插焊都行,然后通过外漏的阀门向双室平衡器内注水,使罗斯蒙特变送器产品的负引压管内水满。
但是就算采用这两套双室平衡器,差压罗斯蒙特变送器进行液位检测也会有时显示不准,一般工厂的催化外取热器锅炉,由于热源不可控且波动频繁,造成内部蒸汽压力、温度频繁波动,其双室平衡器无法检测,所以基于这样的原因,其后把一台改为耐高温的双法兰差压罗斯蒙特变送器进行相关的问题解决。
实际上这个在实际操作中很不理想,因为注满水的双室平衡器一投入运行后,在注水时关闭罗斯蒙特变送器产品的正负取压阀,注水完成后打开,这个罗斯蒙特变送器产品的阀一打开,其锅炉的高压高温蒸汽,必会对刚刚注完水的双室平衡器的冷水产生影响,导致其挥发加大。这样就会造成罗斯蒙特变送器产品的负引压管冷凝水高度变小,引起差压罗斯蒙特变送器测量的液位误差变大,这个时候只能让其自然的达到动态平衡。
总的来说正是上述的这个原因,导致使用差压罗斯蒙特变送器检测锅炉液位故障频繁。然而锅炉液位又异常重要,因此只能设计冗余的措施。一般的工厂的锅炉基本上都是两套双室平衡器差压系列罗斯蒙特变送器,一个差压罗斯蒙特变送器作为控制,另一路差压罗斯蒙特变送器作为显示参考,维修一个差压罗斯蒙特变送器,不影响锅炉生产。再者就是安装现场玻璃板液位计,安装电极报警开关,作为现场工艺人员观察和锅炉保护。这样就可以解决差压罗斯蒙特变送器在实际锅炉液位测量故障问题。
然而由于双法兰的罗斯蒙特变送器具有一定的滞后性,再加上锅炉液位的频繁波动,所以还是不足以解决问题,最后把现场的摄像头安装在现场玻璃板液位计前方,通过电视监控工艺人员进行操作,问题最终引刃而解了。
差压变送器是测量变送器两端压力之差的变送器,输出标准信号(如4~20mA,1~5V)。差压变送器与一般的压力变送器不同的是它们均有2个压力接口,差压变送器一般分为正压端和负压端,一般情况下,差压变送器正压端的压力应大于负压段压力才能测量。
通常压力变送器有压阻式,电容式2类,
二、差压变送器在油库计量中的应用
1引言
在目前的油库油罐液位的测量设计中,差压变送器比较流行的是采用雷达液位计或浮球、浮标、钢带式液位计等。雷达液位计虽然精度高但成本也高,而浮标、浮球等液位计,安装、维护比较麻烦。差压式液位计,在锅炉汽包等密闭容器中应用广泛,但测量结果并非真正液位,因此在油罐液位测量的设计鲜有应用。其实油库油罐的精确液位,并不十分重要,用户实际要了解的并不是液位,而是通过测量液位来了解油罐中油品的实际数量(即吨数),从而防止满溢。由此分析采用差压法来测液位(实际为吨数)也不失为一个好的选择。因为目前差压变送器的应用十分成熟,象1151、3051以及EJA等差压变送器,技术十分完善,精度可达0.075级,而且价格大幅下跌,性能价格较高。
2差压变送器的设计原理
顾名思义差压变送器所测量的结果是压力差,即△P=ρg△h。而由于油罐往往是圆柱形,其截面圆的面积S是不变的,那么,重量G=△P·S=ρg△h·S,S不变,G与△P成正比关系。即只要准确地检测出△P值,与高度△h成反比,在温度变化时,虽然油品体积膨胀或缩小,实际液位升高或降低,所检测到的压力始终是保持不变的。如果用户需要显示实际液位,也可以引入介质温度补偿予以解决。
3差压变送器的实际应用
在温州新世纪油库项目,笔者将此思路应用到实际设计中。
设计条件:2000m3油罐,直径d=14.5m,高度就可以得到实际油品的库存量G,从公式还可知其密度ρh=14m。
一次表:选用温州市伯特利仪器仪表公司的BTL-1151LT法兰式隔爆差压变送器,选用法兰式是防止罐底脏物沉淀而堵塞引压管,变送器量程0~140kPa。
二次表:选用WP系列智能光柱显示报警仪,万能信号输入,可任意改变量程,用光柱显示液位,用数字显示油品的吨数。以6#罐为例,S=π×r2=3.14×7.252=165m2,高为14m。
在油罐顶部,差压变送器设计一套液位报警装置,防止油品满溢,作为双保险。在应用中由于测量值直接为吨数,故油罐不论贮存何种油品,二次表显示的值是油罐内油品的吨数,避免了需要测定密度进行换算的麻烦。
差压变送器一般情况油品出入库往往是采用泵输送经过椭圆齿轮流量计计量,由于流量计的精度有限,最高也只有0.2级,差压变送器还需测密度计算,其结果往往有些出入,从而造成计量纠纷。现在因为油罐测量的结果为吨数,而且精度可达到0.2级甚至0.1级,因此,与容积式流量计相比,差压变送器计量结果更准确。虽然在小数量的油品出入库时,由于分辨率的原因,测量的结果绝对误差较大,但在大数量的油品出入库时,其较高的精度和较小的相对误差,差压变送器是其它计量手段所无法比拟的,特别适合月度、季度、年度的盘存。实践表明其主要优点有:①安装维护简单方便;②读数直观直接明确,可直接读出油品的库存量;③免除了密度的测定和换算。
4差压变送器的注意问题
(1)设计和安装时应考虑油罐底部的取压开孔尽可能放低,以消除温度变化而造成的误差,必要时引入温度补偿。
(2)在油罐的罐体水平截面不等的情况下(如上小下大),要考虑补偿措施。如二次表选用WP-H80系列液位-容量控制仪。
(3)为达到一定精度,如油罐顶部装有呼吸阀时,必须采用差压变送器而不能采用压力变送器。对敞口油罐或精度要求不高时,可直接采用压力变送器以方便安装。