罗斯蒙特过程管理的的PlantWeb数字结构帮助邦吉的子公司Kruszwica-世界上最大的油籽和瓶装植物油生产商增加了10％的生产，并降低维修费用50％，并减少了一个新的菜籽油加工厂，当Kruszwica在寻找完全自动化时，它选择了艾默生公司的PlantWeb数字工厂架构基于对DeltaV数字自动化系统和使用的HART通信网络自动化的解决方案,其中包括罗斯蒙特发射机和高准科里奥利流量计。

　　工厂自动化专家亚采布劳尔说"PlantWeb结构是我们坚信的，它提供更高的效率堪比我们已评估的PLC系统。整个工厂的每一个单元的过程，都可以控制和配置单一的工程站，这是一个明智的选择。"

　　在帮助减少进程的可变性中艾默生的DeltaV系统发挥关键作用，。DeltaV的趋势数据提供方便地访问，使得它很容易发现最佳运行参数的偏差。利用这一信息，Kruszwica已修改和完善DeltaV系统运行的算法并优化过程。因此，他们已经能够接近其最大容量运行，而不影响最终产品的质量。

　　PlantWeb结构是非常有助于提高产量的，现在Kruszwica的生产已增涨了近一倍，从原来的700吨增长到了1300吨。PlantWeb能获得额外的测量数据，它可以识别和解决在这个过程中的瓶颈，并提高产量。

　　AMS套件中艾默生的PlantWeb数字架构是最为关键的组成部分，在启动这前，必需确保其被正确安装和配置。这将有助于加速调试。AMS设备管理组合是现在使用的检查和校准水平的设备，检测流量计传感器是否正确，并监控关键设备的健康，特别是一些危险区域。

　　"布劳尔说："我们已经安装的过程设备能够使我们能够快速识别，如水泵的DeltaV系统的测量点，绝对是无处不在。因为我们没有单独的时间来监视所有设备，但我们可以在测量数据的趋势，并立即识别和排除故障。"

　　艾默生新的高品质的测量和控制设备，可以减少一个重要的因素，因为它们只需要较少的服务。自动化解决方案，取消了需要手动监控设备，艾默生的控制设备总是能快速，高效地解决问题，总维修费用比以前降低了50％。

　　艾默生的仪表和DeltaV系统帮助Kruszwica节省能源。以前只有一个地方是四个罗斯蒙特温度变送器。使用艾默生的仪表和DeltaV系统后增加的数据可从这些数据中表明：换热效率增加50％。程序运行的过程和效率这部分增加至90％，使用DeltaV系统进行了改进。